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碳纖維材料不同連接方式的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

2020-03-05

       復(fù)合材料連接有多種連接方法,需要根據(jù)應(yīng)用于不同連接區(qū)域的載荷特點(diǎn)等進(jìn)行選擇。現(xiàn)階段碳纖維復(fù)合材料連接共存在5種方法:機(jī)械連接、膠接連接、縫合連接、Z-Pin連接以及混合連接。


       而目前結(jié)構(gòu)連接傳遞載荷應(yīng)用最多的就要數(shù)機(jī)械連接和膠接連接。縫合連接和Z-Pin連接僅作為一種輔助手段,提高連接的抗剝離應(yīng)力的能力。而膠接連接和機(jī)械連接的連接形式和兩種連接方式的優(yōu)缺點(diǎn)如下:


膠接連接


        膠接連接是用膠粘劑將兩個(gè)或多個(gè)構(gòu)件連接在一起。如今,膠接一般分為3類(lèi):共固化、共膠接和二次膠接。但我們平時(shí)所說(shuō)膠接一般指二次膠接或者共膠接,共固化預(yù)成型膠接的性能遠(yuǎn)優(yōu)于共膠接的性能。


  膠接連接形式主要可分為兩大類(lèi):平面型搭接和正交形式的連接。平面型搭接構(gòu)型主要承受面內(nèi)拉伸載荷,膠層承受剪力,大多用于飛行器結(jié)構(gòu)中的板類(lèi)構(gòu)件之間的連接;正交型搭接構(gòu)型以承受面外拉伸載荷為主,通常稱(chēng)為拉脫載荷,主要用于板類(lèi)構(gòu)件與梁、肋、桁條等的連接。


       優(yōu)點(diǎn):

  1、有阻止裂紋擴(kuò)展的作用,破壞安全性好

  2、不存在制孔引起的強(qiáng)度下降

  3、沒(méi)有腐蝕問(wèn)題,能獲得光滑的氣動(dòng)外形

  4、抗疲勞、減振、密封及絕緣性能好

  5、不使用緊固件,結(jié)構(gòu)輕,制造成本低


  缺點(diǎn):

  1、需要提前對(duì)膠接表面進(jìn)行特殊處理,并且被膠接接件之間精度要求較高,需加溫加壓固化設(shè)備,修補(bǔ)較為困難

  2、膠接是永久連接,膠接后不可拆卸,材料回收再利用困難

  3、強(qiáng)度分散性大,剝離強(qiáng)度較低,且難以膠接較厚的結(jié)構(gòu)和傳遞大的載荷

  4、連接效果難以控制,可靠性差



 機(jī)械連接


        機(jī)械連接是使用機(jī)械方法,通常采用螺栓和鉚釘,將兩個(gè)或者多個(gè)被連接構(gòu)件連接在一起的方法。飛機(jī)結(jié)構(gòu)中常用的機(jī)械連接主要包括螺栓、鉚釘、盲緊固件和環(huán)槽鉚釘連接等。碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的機(jī)械連接存在多種連接形式,按照其緊固件的受力不同可以分為單剪和雙剪兩類(lèi);按照連接中有無(wú)搭接板起連接過(guò)渡作用,分為搭接和對(duì)接;每種連接形式都會(huì)存在一種對(duì)應(yīng)的斜削連接形式。


  碳纖維復(fù)合材料機(jī)械連接形式的選擇應(yīng)注意:單剪搭接的形式會(huì)存在一定的彎曲變形,會(huì)減小連接強(qiáng)度、降低連接效率,因此,連接設(shè)計(jì)宜采用雙剪連接形式;由于存在彎曲應(yīng)力,對(duì)于不對(duì)稱(chēng)的單搭接連接結(jié)構(gòu),應(yīng)利用多排釘連接,并增大排距;碳纖維樹(shù)脂基復(fù)合材料多排緊固件連接時(shí)存在載荷分配的嚴(yán)重不均勻,應(yīng)注意不宜使用釘排數(shù)過(guò)多的結(jié)構(gòu)形式。


  在多釘連接結(jié)構(gòu)中,為提高結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度,特別是疲勞強(qiáng)度,螺栓孔的位置盡量采用平行排列,避免交錯(cuò)排列;合理設(shè)計(jì)變厚度板的斜削型連接可以提高連接結(jié)構(gòu)的承載能力,而斜削連接形式設(shè)計(jì)不合理時(shí)會(huì)使承載能力降低。


       優(yōu)點(diǎn):

  1、在制造、維修和更換中可再重復(fù)裝配和拆卸

  2、受到環(huán)境的影響較小,且沒(méi)有厚度限制

  3、可靠性較高,便于檢查連接效果

  4、對(duì)零件表面無(wú)特殊要求,對(duì)剝離應(yīng)力不敏感


  缺點(diǎn): 

  1、鋼緊固件與復(fù)合材料接觸存在電偶腐蝕問(wèn)題

  2、制孔會(huì)損傷復(fù)合材料,且孔邊存在應(yīng)力集中,降低了連接強(qiáng)度

  3、為彌補(bǔ)制孔引起的強(qiáng)度下降,進(jìn)行局部加強(qiáng),但會(huì)造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量增加

  4、與之配合的金屬件易于疲勞,制造成本也相對(duì)較高。膠接連接與機(jī)械連接都存在各自的優(yōu)缺點(diǎn),大家在選擇連接方式時(shí)一定要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求進(jìn)行考量,選擇最適合自身產(chǎn)品的連接方式。



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